Справочник | Общие данные

Общие данные о термоусадочных трубках

Для чего нужны термоусадочные трубки?

Термоусаживаемые продукты известны на отечественном рынке более 40 лет. Правда до недавнего времени они применялись преимущественно в изделиях специального назначения для космонавтики, авиации, судостроения и атомной энергетики. В последние годы, благодаря своей экономичности и простоте применения, эти решения получают распространение в сфере профессионального применения: энергетика, электрика, электроника и приборостроение.

• Для создания прочного электроизолирующего слоя на элементах различных форм.
• Для герметизации и защиты от механических воздействий и коррозии.
• Цветные термоусадочные трубки – элемент цветовой маркировки и как декоративный материал.
• Для связывания жгутов.
• Для полной изоляции объектов с большой разницей диаметров.
• Для защиты мест перегибов и предохранения от деформации.

Какие термоусадочные трубки бывают?

• С различной толщиной стенки: тонкостенные, среднестенные, толстостенные.
• С различным коэффициентом усадки: от 2:1 до 6:1
• С клеевым слоем и без него.
• Различного цвета: 12 стандартных цветов и двухцветные жёлто-зеленые.
• Из различных полимеров: полиолефины, эластомеры, фторполимеры, ПВХ, фторкаучуки и пр.
• Специальные термоусаживаемые трубки: термостойкие, химически-стойкие, маслобензостойкие, фотолюминесцентные, светостабилизированные (стойкостью к УФ излучению). А так же изделия с термоусаживаемыми элементами: муфты, перчатки, колпаки, изолированные соединительные гильзы и наконечники.

Как применяются термоусадочные трубки?

Трубки одного и того же размера могут быть установлены на изделия разных диаметров. Процесс установки трубок очень прост и не требует специального инструмента. Занимает меньше времени, чем использование изолент для тех же задач. Трубки обладают высокой механической прочностью, стойкостью к воздействию окружающей среды, ультрафиолетового излучения и различных химикатов. Диаметр трубки подбирается так, что бы минимальный диаметр Вашего изделия был больше, чем диаметр трубки после полной усадки. Например, для провода диаметром 3,5 мм, можно использовать трубки с диаметром до усадки 4,8 мм (максимальным после усадки - 2,4 мм) или 6,4 мм (максимальным после усадки - 3,2 мм).

1. Отрежьте кусок трубки необходимой длинны с небольшим запасом (приблизительно 10%). Обратите внимание на срез - он должен быть гладким, без заусенцев и неровностей, иначе при усадке в месте неровного среза может произойти разрыв.
2. Надвиньте трубку на подлежащий изоляции участок
3. Усадку трубки производите, начиная от одного конца к другому или от середины к краям. Для нагревания можно использовать тепловой фен или открытое пламя (зажигалка, горелка и пр.)
4. Оптимальная температура усадки зависит от типа трубки - уточните характеристики при заказе. Постарайтесь не превышать эту температуру, так как ее увеличение не повлияет на скорость усадки.
5. При усадке следите за равномерным распределением температуры, что бы избежать перегрева. Признаками перегрева являются пузырение, изменение цвета, обугливание, разрыв.

Прочтите статью «Применение термоусадочных трубок и изделий для изоляции, герметизации и защиты в электрооборудовании автомобиля»